回转支承又叫转盘轴承，在工程机械上的应用上回转支承的作用相信我们大家也知道，那么回转支承的安装的方法你知道有哪些吗？下面隆达小编为大家讲解~
安装表面应光洁，要去除所有的多余物质如油漆残留、焊珠、毛刺等。清洗时注意别让溶剂渗入回转支承内部，不可以使用损害密封材料的溶剂。装配之前安装表面应干燥、无润滑剂。应采取保护工人和环境的措施。
安装支座的安装面粗糙度不大于Ra=12.5,6.3μm,安装面的平面度的误差须检测周向误差和径向误差。周向平面度公差值随回转支承滚道直径大小而有对应的标准值范围。
回转支承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查回转支承与安装面的吻合情况，一般会用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转支承安装后禁止在支座上进行焊接作业。
①安装螺栓的选择，不可以使用全螺纹螺栓；不可以使用旧的螺栓、螺母和垫圈；禁止使用开口的垫圈如弹性垫圈等
②螺栓预紧力矩的选择：普通公制螺栓的预紧力建议取0.6-0.7倍螺栓屈服强度。建议大于M27的螺栓使用液压紧固装置，预紧力别超过屈服强度的85%。
③紧固螺栓：回转支承应在无负载条件下安装。注意：在螺栓的螺纹上抹一点油以保证磨擦阻力的均衡不要在螺栓防松件上用胶。
④调整齿轮：侧隙调定后把回转支承至少转一整圈以确认无另外的齿跳高点，在回转支承固定后再检查一次侧隙假冒隙。齿轮径向跳动的高点用绿漆标记在齿沟中。
⑤润滑：为确保润滑的充分，在初次使用前应再加注一次图纸或产品使用说明书规定的润滑脂。格外的注意所有的油嘴一个一个地注入润滑脂，直到看见润滑脂从密封圈挤出为止。在齿轮润滑时，齿面应清洁。建议用干净的刷子把润滑脂刷在齿轮上。
1、安装前回转支承的基准面和安装座架的安装平面，必须用工业溶剂清洗整理干净，去除油污、毛刺、油漆等其他异物，禁止用含氟溶剂，在清洗时不要让溶剂流入密封圈和滚道内。
回转支承的内外圈滚道都有一个软带，应放在主负荷平面的两侧。即与主负荷区错开90度。软带处有一个堵塞或打了“S”标记。另外还要检查回转支承与安装面的吻合情况，一般会用塞尺检查，如果吻合不好，要用适当的材料填充。回转支承安装后禁止在支座上进行焊接作业。
3、支承吊装到位后应用塞尺检查贴合面的平面度，如有间隙，应重新进行机械加工，若实在无法加工，可使用填塑或局部垫片充实，以防止螺栓上紧后滚圈发生变形，影响回转支承的性能。
4、安装螺栓前必须根据齿轮径向跳动的最高点（三个涂有绿色标记的齿）调节齿侧间隙。若有几个小齿轮，一定要保证每个小齿轮调质相同的状态，确保小齿轮与齿圈的良好啮合和对中。并于螺栓拧紧后进行一次齿侧隙的检查。
5、拧紧螺栓应在180度方向对称地连续进行，最后保证整个圆周上的螺栓有相同的预紧力。返回搜狐，查看更加多
